SNH型三螺桿泵是按標(biāo)準(zhǔn)GB10887-89設(shè)計、制造生產(chǎn)。三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S（1.2～100°E），高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。

星河泵業(yè)公司生產(chǎn)的SNH型三螺桿泵主要用于輸送高粘度和高溫潤滑性液體。常用于瀝青、重燃油、重齒輪油等介質(zhì)的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水，冷載體可以是氣體或液體。本產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、機(jī)械、電工、化纖、玻璃、公路等各行各業(yè)。

SNH型三螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～600m3/h高工作壓力可達(dá)6.3MPa；

（2）運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；

（3）因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

（4）吸入性能好，具有自吸能力；

（5）流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；

（6）與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

（7）結(jié)構(gòu)堅實(shí)，安裝保養(yǎng)容易；

（8）三螺桿泵，自吸；

（9）由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式，法蘭式和立式安裝；

（10）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)；

螺桿泵是利用動力設(shè)備帶動抽油桿柱旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)采油的，在螺桿泵正常穩(wěn)定工作時，桿管環(huán)空內(nèi)流體受軸向不變的壓力梯度、重力以及抽油桿柱的剪切作用，其運(yùn)動軌跡為一螺旋線，因此在抽油桿柱與油管組成的環(huán)形空間中，流體的流動是典型的環(huán)空螺旋流動，即為螺旋流，很明顯環(huán)空螺旋流比軸向流準(zhǔn)確描述螺桿泵抽油并桿管環(huán)空內(nèi)流體的流動狀態(tài)，因此，為提高泵井出口壓力差及負(fù)載扭矩的計算，本文把環(huán)空螺旋流的理論引入到螺桿泵抽油井桿柱環(huán)空中流體的流動狀態(tài)的描述中。先根據(jù)流體的流動特征，建立了相應(yīng)的假設(shè)模型，在流體流動本構(gòu)方程的基礎(chǔ)上建立了流體的運(yùn)動方程、連續(xù)性方程及應(yīng)力一變形率方程，根據(jù)初始條件及邊界條件進(jìn)一步得出螺桿泵抽油井桿管環(huán)空內(nèi)流體環(huán)空螺旋流流動的壓力損耗及及單位長度桿液摩擦扭矩。

與抽油機(jī)井的工作原理不同，螺桿泵抽油井在正常工作時即要受到軸向的載荷作用，同時又要受到周向扭轉(zhuǎn)載荷的作用。

在螺桿泵的受力分析當(dāng)中，泵進(jìn)出口壓差是一個重要的參數(shù)，它直接影響了負(fù)載扭矩及軸向力計算的準(zhǔn)確性。根據(jù)螺桿泵的工作原理，確定泵壓頭的計算公式，其關(guān)鍵是對泵出口至井口流體流動的沿程壓力損失的處理。根據(jù)螺桿泵抽油井桿管環(huán)空內(nèi)流體的流動特征，泵出口至井口流體流動的沿程損失包括兩部分，流體沿泵以上的油管和抽油桿的環(huán)形空間向上作螺旋流動的沿程摩擦阻力損失和流體在桿管環(huán)空中流動時所產(chǎn)生的局部阻力損失，建立了相應(yīng)的模型，得出泵井出口壓差的計算公式。

螺桿泵油井采出液中包括兩種液相:油相和水相，水驅(qū)時，油井的采出液是原油和水的混合物，為牛頓流體，只要含水，混合物的粘度就為值，可用粘度加權(quán)法進(jìn)行計算。對于聚驅(qū)油井，采出液是聚合物溶液與原油的混合物，是非牛頓流體，并且聚合物采出液的粘度要高于水驅(qū)采出液的枯度。通常在螺桿泵抽油井桿管的環(huán)空中，剪切速率通常較低，因此可以認(rèn)為，采出液中水相和油相主要表現(xiàn)出粘性流體，且符合冪律模式，對于采出液的粘度可以采用加權(quán)法進(jìn)行計算。