齒輪泵是應(yīng)用廣泛的容積式液體輸送泵，具有尺寸小、重量輕、制造容易、工作、廉、對油液不敏感、自吸、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。但它的輸出脈動(dòng)明顯、困油嚴(yán)重、排量小，限制了其應(yīng)用場合。同步齒輪泵能夠降低齒輪泵徑向力，提高齒輪泵的工作壓力。本文從以下三個(gè)方面進(jìn)行了研究：
在綜合分析普通外嚙合齒輪泵的工作特性之后，分析了同步齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并以單位排量體積小為目標(biāo)，建立了同步齒輪泵齒輪參數(shù)的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型，選擇了優(yōu)化算法，得出了優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)果。為了實(shí)現(xiàn)同步齒輪泵的齒輪副模擬裝配和齒輪嚙合力仿真，利用三維實(shí)體軟件Solidworks建立了同步齒輪泵的實(shí)體模型，基于Hertz靜力彈性接觸理論，利用Solidworks插件Cosmsmotion進(jìn)行了同步齒輪泵的嚙合力仿真，得出了同步齒輪泵的嚙合力分布特點(diǎn)。
為了捕捉同步齒輪泵的內(nèi)部流場變化，本文對同步齒輪泵的流場仿真進(jìn)行了研究。利用Fluent軟件的動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)對同步齒輪泵的二維簡化模型進(jìn)行了流場仿真，為同步齒輪泵的三維流場仿真分析奠定了基礎(chǔ)，為基于動(dòng)網(wǎng)格的齒輪泵內(nèi)部流場模擬走向?qū)嵺`奠定基礎(chǔ)。
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的與出口之間形成數(shù)級動(dòng)密封室，這些動(dòng)密封室將不斷把液體由泵軸向移動(dòng)到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。
三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，但單螺桿泵單吸式。=
