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公司動(dòng)態(tài)

擺線齒輪泵研究與三螺桿泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)

發(fā)布時(shí)間:2017-02-02  發(fā)布者:星河泵業(yè)

本文通過對多齒差擺線、圓弧齒輪的哨合原理的研究,分析并計(jì)算其流量脈動(dòng)系數(shù),并通過統(tǒng)計(jì)學(xué)工具,對影響因素及影響程度進(jìn)行研究;利用優(yōu)化方法及優(yōu)化軟件,對擺線泵的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化;利用有限元方法對擺線粟進(jìn)行模態(tài)分析,提取各階模態(tài)并分析振型圖,確定主要振動(dòng)形式;依據(jù)實(shí)際工況對擺線泉施加動(dòng)態(tài)激勵(lì),求解動(dòng)態(tài)響應(yīng),驗(yàn)證栗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。具體的研究內(nèi)容如下:對多齒差擺線圓弧齒輪的喃合原理進(jìn)行研宄,通過解析法,得出曲線方程;利用軟件的復(fù)雜曲線造型功能可以實(shí)現(xiàn)對多齒差擺線及圓弧齒輪輪廓線的繪制,繼而可以實(shí)現(xiàn)多齒差擺線齒輪及圓弧齒輪的三維建模。另外,利用的參數(shù)化建模功能,通過添加相應(yīng)的關(guān)系,定義相應(yīng)的參數(shù),實(shí)現(xiàn)擺線及圓弧齒輪的參數(shù)化建模。

利用及自帶的二次功能模塊,可以實(shí)現(xiàn)對的二次,終實(shí)現(xiàn)擺線、圓弧齒輪三維建模的可視化、簡單化。在對擺線、圓弧齒輪哨合原理研宄的基礎(chǔ)上,對多齒差擺線齒輪泵的流量脈動(dòng)進(jìn)行分析,提出一種計(jì)算流量脈動(dòng)系數(shù)的方法。本方法在直觀性、可操作性及性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

利用二次回歸正交試驗(yàn)的方法,分析擺線泵幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)對流量脈動(dòng)系數(shù)的影響,并將影響程度量化,流量脈動(dòng)系數(shù)與各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系式。利用優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法,以流量脈動(dòng)系數(shù)小為目標(biāo)函數(shù),擺線、圓弧齒輪的一些成形條件等作為約束條件,建立優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型,利用求解軟件獲得優(yōu)解,并出界面,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化過程的可視化。利用有限元分析軟件和前處理軟件建立擺線菜有限元模型,并對模型進(jìn)行模態(tài)分析,提取各階模態(tài)并分析振型圖,確定主要振動(dòng)形式,依據(jù)實(shí)際工況對擺線栗施加動(dòng)態(tài)激勵(lì),求解動(dòng)態(tài)響應(yīng),對泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行驗(yàn)證。

本論文擬解決的問題如下:

提出一種新的、的流量脈動(dòng)不均勾系數(shù)的求解方法;建立擺線圓弧齒輪參數(shù)優(yōu)化模型并求解獲得優(yōu)參數(shù)組合;對擺線栗結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,結(jié)構(gòu)在減振方面是合理的。

三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中,由于主螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合,得以在泵的與出口之間形成數(shù)級動(dòng)密封室,這些動(dòng)密封室將不斷把液體由泵軸向移動(dòng)到泵出口,并使所輸送液體逐級升壓。

三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成,當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至大而形成一個(gè)密封腔時(shí),液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng),直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動(dòng)小,有自吸能力,但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵單吸式。

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