管道安置應(yīng)盡可能安置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量減小管道長(zhǎng)度,有轉(zhuǎn)彎的時(shí)分,彎頭的曲折半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,轉(zhuǎn)折處盡可能大于90°。
根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
泵的排出側(cè)有裝設(shè)閥門(mén)溢流閥和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)理泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵回轉(zhuǎn)。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)發(fā)生的反向壓力,使泵損壞。)
圓弧齒輪泵是常用的流體輸送設(shè)備,在生產(chǎn)中活動(dòng)中有著廣泛的應(yīng)用。因此圓弧齒輪泵的安裝也備受關(guān)注,圓弧齒輪泵安裝時(shí)管路安裝需要注意什么呢?在規(guī)劃安置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
合理挑選管道直徑,管道直徑大,在一樣流量下,液流速度小、阻力,但價(jià)格高。管道直徑小,會(huì)致使阻力急劇增大,使所選齒輪泵的壓力增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)增加。因而應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)這兩點(diǎn)綜合思考,應(yīng)該考慮排出管及其管接頭所能接受的大壓力。
圓弧齒輪泵安裝順序及注意事項(xiàng)
(1)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
(2)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后后檢查,如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
(3)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好。
(4)圓弧齒輪泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗,在圓弧齒輪泵的段加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
(5)將圓弧齒輪泵放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊作正用。
(2)松開(kāi)聯(lián)軸器,用水平儀分別放在圓弧齒輪泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組達(dá)到水平狀態(tài),找正后,適當(dāng)調(diào)試擰緊地腳螺栓,以防松動(dòng)。
(6)用混凝土灌注齒輪泵底座和地腳螺栓孔。
(7)待混凝土干后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查后應(yīng)擰緊合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
(8)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器處圓上的偏差允許小于0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面上,大和小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米。