根據(jù)API610-2010的設(shè)計(jì)規(guī)定，常減壓高溫油泵一般選擇中心線安裝的徑向剖分泵殼的離心泵。而且泵制造廠要有相應(yīng)的業(yè)績(jī)，至少應(yīng)有兩臺(tái)同型號(hào)的水冷式高溫?zé)嵊捅迷谙嗤蛳嗨乒に嚥僮鳁l件下積累了兩年以上的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
由于實(shí)際操作中裝置不可能按照設(shè)計(jì)工況來(lái)操作，所以在選擇高溫油泵的參數(shù)時(shí)，設(shè)計(jì)人員要充分考慮各種工況，選擇泵的負(fù)荷，避免水冷式高溫?zé)嵊捅瞄L(zhǎng)時(shí)間在低負(fù)荷下運(yùn)行，從源頭上油泵運(yùn)行的隱患。
(1)大、小流量的選擇
流量的選擇要兼顧到裝置的操作彈性，一般常減壓裝置設(shè)計(jì)操作彈性為60%一110%，大流量要選擇正常工況流量的1.1倍，小流量要選擇正常工況流量的0.6倍。高溫?zé)嵊捅脤?duì)于中段回流等流量調(diào)節(jié)范圍較大的泵，大流量要選擇正常工況流量的1.2一1.3倍，小流量要選擇正常工況流量的0.5~0.6倍。
對(duì)于大型常減壓蒸餾裝置，較大流量的泵可選用三臺(tái)泵，當(dāng)流量較大時(shí)，開(kāi)二備一，流量較小時(shí)，開(kāi)一備二，使高溫油泵的負(fù)荷長(zhǎng)期處在泵的點(diǎn)上，從根源上高溫油泵的長(zhǎng)周期運(yùn)行，對(duì)于裝置的節(jié)能降耗也具有重要意義。
(2)大揚(yáng)程的選擇
較大的操作流量必然造成較大的管路壓降、換熱器壓降、孔板或流量計(jì)等其他阻力降。所以高溫導(dǎo)熱油泵在較大流量時(shí)，介質(zhì)要泵送至的壓力必然要克服的阻力損失，需要的揚(yáng)程。在110%工況下，泵的阻力損失一般取正常工況下阻力損失1.12倍，對(duì)于中段回流等流量調(diào)節(jié)范圍較大的泵，阻力損失一般取正常工況下阻力損失1.22一1.32倍。根據(jù)合適的阻力降確定泵大揚(yáng)程才能滿足裝置流量調(diào)節(jié)的需要。
(3)NPSHa的選擇
根據(jù)熱油泵抽出液面的高度、泵入口管徑的大小、泵入口管路的設(shè)計(jì)等因素估算泵的。較大的操作流量會(huì)造成較大的阻力損失，使得輸送介質(zhì)在泵入口壓力更容易低于飽和蒸汽壓，造成泵的氣蝕，所以泵的vPSHa應(yīng)以泵大操作流量下的小vPSHa作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
機(jī)械密封的選擇
油泵的軸端密封應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)SH/T3156-2009拓油化工離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》(參考API682)的串級(jí)或雙端面波紋管機(jī)械密封，選擇單端面密封的高溫?zé)嵊捅靡x用的密封。推薦采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封，具有良好的浮動(dòng)性和隨機(jī)補(bǔ)償性，可以補(bǔ)償密封環(huán)因磨損、軸向串動(dòng)及振動(dòng)等原因造成的泄漏。
高溫導(dǎo)熱油泵密封材料的選擇是否合理對(duì)高溫下集裝密封的運(yùn)行壽命起到了決定性的作用。API682-2004和標(biāo)準(zhǔn)SH/T3156-2009規(guī)定，泵送介質(zhì)操作溫度大于176℃，波紋管材料推薦采用In-cone1718合金。Incone1718材料來(lái)源眾多，為質(zhì)量，應(yīng)要求制造廠提供的材料來(lái)源證明。密封環(huán)應(yīng)采用防起泡石墨環(huán)，另外密封環(huán)考慮高溫下的潤(rùn)滑性能，可采用反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅環(huán)材料。熱油泵硬化斷面寬度應(yīng)大于軟化斷面。密封軸套宜采用316，316L或316Ti等不銹鋼材料。
高溫下0形圈宜采用全氟化橡膠材料(FFKM)其高允許工作溫度可達(dá)290℃。
