1、工藝操作
(1)平穩(wěn)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。煉油廠工藝管理和操作人員要平穩(wěn)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，避免高溫油泵發(fā)生汽蝕和抽空現(xiàn)象。
(2)適當(dāng)增加旁路等。對于長期低流量運(yùn)行的高溫油泵，應(yīng)采取增加旁路回流、切削葉輪等措施進(jìn)行整改，運(yùn)行中盡量避免用泵出口閥進(jìn)行節(jié)流。
(3)高溫油泵的平穩(wěn)切換。嚴(yán)格按照水冷式高溫?zé)嵊捅玫那袚Q步驟進(jìn)行操作，預(yù)熱速度不得超過50℃/h，每30min盤車1800，防止機(jī)械密封在短時間內(nèi)溫升過大而引起泄漏。
2、設(shè)備管理
將油泵列為監(jiān)測設(shè)備，加強(qiáng)高溫?zé)嵊捅玫难矙z管理和狀態(tài)監(jiān)測，關(guān)注機(jī)泵的潤滑油液位、振動、聲音、密封泄漏、軸承箱溫度、壓力等。加強(qiáng)高溫導(dǎo)熱油泵的檢修管理，合理確定高溫油泵的密封檢修和更新周期。在高溫油泵的檢修項(xiàng)目中，包括對密封輔助系統(tǒng)的檢查、維護(hù)、清洗等內(nèi)容，密封沖洗、冷卻系統(tǒng)完好。
加強(qiáng)備件特別是機(jī)械密封及軸承的質(zhì)量管理。建議安裝機(jī)泵群在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。
熱油泵對于故障率較高的常減壓裝置高溫油泵，只有認(rèn)真做好每一步工作，如合理的選型，的工藝流程設(shè)計(jì)，平穩(wěn)的工藝操作及切換，嚴(yán)格的運(yùn)行管理及維修等多方面的工作，才能熱油泵的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)常減壓裝置的長周期運(yùn)行。
高溫油泵的應(yīng)用很廣泛，但是，為了能的發(fā)揮高溫油泵的效能，使高溫油泵的，用戶在使用過程中要注意以下幾點(diǎn)：
1、平常使用時應(yīng)檢查高油溫泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動高溫油泵，試看高溫油泵是否靈活。
2、向高溫?zé)嵊捅幂S承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
3、擰下高溫油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、關(guān)好高溫油泵出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5、點(diǎn)動高溫油泵電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動高溫導(dǎo)熱油泵電機(jī)，當(dāng)高溫油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
正確的操作規(guī)程、良好的使用習(xí)慣才能使熱油泵的使用久。
