（1）當(dāng)主機(jī)大負(fù)荷工作時間過長及油箱油面較低時，油溫可升高到100℃，致使油液變稀、骨架油封唇口老化，從而引起竄油；應(yīng)定期檢查油箱液面高度，避免油溫過高。
（2）液壓油清潔度超差，污染顆粒大，各種液壓控制閥及管道內(nèi)的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因為齒輪軸軸徑與密封環(huán)內(nèi)孔間隙很小，油中的較大固體顆粒進(jìn)入其間，造成密封環(huán)內(nèi)孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉(zhuǎn)，致使二次密封的壓力油進(jìn)入低壓區(qū)（骨架油封處），造成油封擊穿，此時應(yīng)過濾或更換新抗磨液壓油。
（3）液壓油粘度下降、變質(zhì)后，油液變稀，在齒輪泵高壓狀態(tài)下，通過二次密封間隙的泄漏增大，由于來不及回油，引起低壓區(qū)壓力升高，從而擊穿油封。建議定期化驗油液，選用抗磨液壓油。
導(dǎo)熱油泵作為輸送高溫油脂的高溫?zé)嵊捅茫?!--***-->不允許泄漏問題的出現(xiàn)，導(dǎo)熱油泵一旦出現(xiàn)密封漏油問題馬上處理，RY型熱油泵、導(dǎo)熱油泵噪音大的主要原因是由于軸承損壞或者導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動等方面原因造成的。由于熱油泵長期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶在使用過程中對軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換，導(dǎo)致軸承長期在潤滑條件差的情況下長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)在日常生產(chǎn)定期對導(dǎo)熱油泵進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行清洗、及時更換軸承室給軸承潤滑的機(jī)油。一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)當(dāng)及時更換軸承，以免對泵其他部件產(chǎn)生破壞。
新安裝的客戶在使用導(dǎo)熱油泵時往往初次使用油溫升高過快或油溫升得過高。這樣會造成導(dǎo)熱油在管路內(nèi)產(chǎn)生氣體，這些氣體在導(dǎo)熱油泵的輸送循環(huán)過程中通過導(dǎo)熱油泵時就會瞬間爆炸，從而時導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)導(dǎo)熱油泵初次使用時，應(yīng)當(dāng)把油溫慢慢升高同時啟動導(dǎo)熱油泵，陸續(xù)打開管路排氣閥把管路內(nèi)氣體排干凈后正式使用導(dǎo)熱油泵。再有一種就是導(dǎo)熱油泵在安裝時進(jìn)出口管路上沒有打上支撐點(diǎn)或者是支撐點(diǎn)不穩(wěn)固造成導(dǎo)熱油泵在使用時產(chǎn)生巨大的管路共振，所以會產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)及時穩(wěn)固管路的支撐。我公司具有導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)歷史，生產(chǎn)，產(chǎn)品，使用壽命長。x
