高溫導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
為油泵的性能充分發(fā)揮和有個(gè)好的使用年限，我公司給您幾個(gè)關(guān)于使用高溫導(dǎo)熱油泵時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、接通電源后打開(kāi)相關(guān)儀表的開(kāi)關(guān)；當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。
2、剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,外潤(rùn)滑齒輪泵，高溫導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。
3、開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米，如有異常應(yīng)停車(chē)檢查。
4、在運(yùn)行中的前3-4小時(shí)，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達(dá)不到上述要求,高溫齒輪泵，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開(kāi)車(chē)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑；靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承重新安裝時(shí)，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂。
6、每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，換新的軸承。
高粘度泵輸送時(shí)噪音的大小取決于介質(zhì)粘度的高低、高粘度泵的管路直徑的大小、管路長(zhǎng)度的長(zhǎng)短、管路阻力的大小等多個(gè)方面。高粘度泵在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的變化，氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見(jiàn)原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來(lái)源。
合理確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來(lái)吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的手段。
一般來(lái)說(shuō)，1臺(tái)露天工作的高粘度泵的大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝，否則就應(yīng)對(duì)噪聲源進(jìn)行主動(dòng)或被動(dòng)遏制，同時(shí)減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時(shí)間。如果實(shí)在無(wú)法控制噪聲，也要采取聽(tīng)力保護(hù)措施。高粘度泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)該馬上停機(jī)檢查。
