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齒輪泵特征與三螺桿泵的安裝流程

發(fā)布時間:2017-03-23  發(fā)布者:星河泵業(yè)

齒輪泵除具有自吸才能、流量與排出壓力無關(guān)等特點外,泵殼上無吸A閥和排出閥,具有構(gòu)造簡略,流量平均、任務(wù)牢靠等特征,但效率低、噪音和振動大、易磨損,用來保送無侵蝕性、無固體顆粒并且具有光滑才能的各類油類,溫度普通不70'℃,例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限為0.045~30ms/h,壓力局限為0.7—20MPa,任務(wù)轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。

外嚙合齒輪泵是使用普遍的一種齒輪泵,普通齒輪泵凡間指的就是外嚙合齒輪泵。要有自動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和平安閥等構(gòu)成。泵體、泵蓋和齒輪組成的密封空間就是齒輪泵的任務(wù)室。兩個齒輪的輪軸辨別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),自動齒輪軸伸出泵體,由電念頭帶動扭轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵構(gòu)造簡略、分量輕、造價低、任務(wù)牢靠、使用局限廣。

齒輪泵任務(wù)時,自動輪隨電念頭一同扭轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著扭轉(zhuǎn)。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐步分隔時,吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi);吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后,因為兩個齒輪的輪齒不時嚙合,便液體受擠壓而從排出室進入排出管中。自動齒輪和從動齒輪一直地扭轉(zhuǎn),泵就能持續(xù)不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有平安閥,當排出壓力規(guī)則壓力時,保送液體可以主動頂開平安閥,使高壓液體返回吸入管。

內(nèi)嚙合齒輪泵,它由一對互相嚙合的內(nèi)齒輪、及它們中心的新月形件、泵殼等組成。新月形件的效果是將吸入室和排出室離隔。當自動齒輪扭轉(zhuǎn)時,在齒輪脫開嚙合的當?shù)貥?gòu)成部分真空,液體被吸A泵內(nèi)充溢吸入室各齒間,然后沿新月形件的表里兩側(cè)分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的當?shù)?,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。

三螺桿泵的安裝流程如下:

1、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,以便于泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2、原動機與泵的轉(zhuǎn)軸在同一中心線上,可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

3、原動機與泵在轉(zhuǎn)向一致,嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時,應(yīng)先脫開電機與泵的聯(lián)軸器,對電機做試運轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標志一致。

4、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好,并檢查泵在運輸過程中是否損壞,可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象,如有則應(yīng)拆泵進行清洗,修理和校正。

5、三螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時,其管徑不得小于泵的進油和排油口徑,進油管道不得過長,彎頭不得過多,否則將影響泵的工作狀態(tài)。

6、當有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上,為便于泵的啟動,在進泵的排油管上安裝逆止閥。

7、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,是熱備用泵,否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。(建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝,并聯(lián)安裝一個小回流閥,對于備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉(zhuǎn),其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)/分,使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi),達到泵熱備用目的。)

8、輸送介質(zhì)內(nèi)含械雜質(zhì),將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命,因此在泵安裝前,仔細進油管的焊渣,沙粒等雜質(zhì)。在進油管道靠近泵處安裝濾器,濾器網(wǎng)孔大小,可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng)),過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。

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