1.YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代水平的——雙圓弧正弦曲線齒型。它與漸開線齒輪相比,突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平衡,無困液現(xiàn)象,噪聲低,壽命長,.該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計,生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。圓弧齒輪泵可以替代普通漸開線斜齒輪齒輪泵,、噪音低、使用壽命長了廣泛的應(yīng)用,做到了泵在室內(nèi)環(huán)境使用中無噪音的優(yōu)勢條件。
2.磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我公司專門為石油化工行業(yè)不能發(fā)生泄漏的場合設(shè)計的一款負壓出料流程泵。該泵真空出料或進料,選材高耐溫可達400℃,粘度為5~1500cst的有潤滑性的流體??捎糜诟鞣N液體的取樣、輸送、分發(fā)、循環(huán)、罐裝等行業(yè),特別適合于有腐蝕、有毒、污染、滲透性強、昂貴介質(zhì)的輸送,特別是在生物柴油、廢油提純等閃蒸行業(yè)使用效果非常突出,收到業(yè)內(nèi)用戶的一致好評。
3.漸開線齒輪泵是為常見的齒輪泵,、適用性廣,主要用于一些粘度范圍在1500cst以下的無固體顆粒的潤滑性的介質(zhì),使用壓力一般不超過1.0MPa,常規(guī)使用溫度不超過80℃,采用高溫密封可以到達250℃,漸開線齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中噪音大、振動大直接會造成齒輪泵使用壽命縮短,但是齒輪泵的成本低,所以了廣泛的應(yīng)用。
4.直齒輪齒輪泵一般分為兩種,一種是普通型直齒齒輪泵,該齒輪泵比普通漸開線齒輪泵的排出壓力高,正常排除壓力為2.5MPa,但是缺陷是比漸開線齒輪泵的噪音還有大。另外一種是齒輪經(jīng)過了剃齒或磨齒處理的直齒齒輪泵,可以是是普通直齒齒輪泵的升級版,這種泵的齒輪泵經(jīng)過加工后就變成了一對相對嚙合的共軛齒輪,該齒輪泵在運轉(zhuǎn)過程中是齒面與齒面密閉接觸,不存在點接觸,所以該直齒齒輪泵的噪音非常低,而且排出壓力可以達到4.5MPa,泵的排出壓力越高,泵的噪音就會越低,因此該直齒齒輪泵被廣泛應(yīng)用于鍋爐、爐窯等需要高壓噴射燃油的場合為輸送、加壓的點火油泵使用。
圓弧齒輪泵選配:
1.不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件下使用。
2.不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用58U或59U石墨機械密封時。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛(wèi)生條件要求較高、溫度較高的條件下使用。
3.圓弧齒輪泵采用磁力密封的情況下,主要圓弧齒輪泵的材質(zhì)選擇正確,可以適用于工況場合,終身無泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì),或用在化工企業(yè)泄漏的場合。
4.普通鑄鐵圓弧齒輪泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質(zhì)。
5.普通鑄鐵材質(zhì)圓弧齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比種情況要好些。但是成本有所提高。
6.普通普通鑄鐵材質(zhì)圓弧齒輪泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機械密封時。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長。但是成本有所提高。
7.不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時的工況條件。