kcb齒輪泵安裝步驟：
1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2、泵在搬運(yùn)過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3、泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4、泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口徑，進(jìn)油管路應(yīng)盡量短，并減少彎路。時在進(jìn)油口安裝金屬過濾器，過濾器的面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6、安裝時，不得用泵來承擔(dān)管路的重量。
7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。
一、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍，輸送高粘度介質(zhì)時，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速；
1）介質(zhì)粘度〉20°E時，對于大流量的齒輪泵，轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦200-500rpm；
2）對于小規(guī)格的齒輪泵，介質(zhì)粘度〉20°E時，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度（粘度〉80°E），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦300-600rpm；
二、由于齒輪泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦率高，泵的磨損就大，使用壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
齒輪油泵適用廣泛，輸送的介質(zhì)粘度范圍較大，如：重油、瀝青、石蠟、松香、膠類、樹脂及性質(zhì)類似的液體介質(zhì)。而輸送介質(zhì)的粘度又和齒輪泵的轉(zhuǎn)速成反比，粘度越大轉(zhuǎn)速越低，粘度越小轉(zhuǎn)速就越高。齒輪油泵轉(zhuǎn)速一般在96rpm/min，01450rpm/min，有2900rpm/min。如何正確選擇齒輪泵的轉(zhuǎn)速，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
