綜合煤化工企業(yè)幾年來的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),磁力齒輪泵在使用中容易出現(xiàn)的故障通常有流量降低、泵的承載部件損壞及轉(zhuǎn)子退磁3種。
一、流量降低
流量降低的主要原因通常有泵流道堵塞、泵發(fā)生汽蝕、泵機(jī)管道沒有排空3種。
1、泵流道堵塞
磁力齒輪泵在應(yīng)用上害怕介質(zhì)中有雜質(zhì),比如介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力齒輪泵的內(nèi)磁缸、隔離罩卡死,導(dǎo)致無介質(zhì)潤滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn)。
因此,在泵的入口都安裝有的過濾器,如果在使用中不注意觀察入口過濾器是否堵塞,則容易造成入口流量偏低,泵打量不夠或不打量。
所以,在日常運(yùn)行中要多關(guān)注入口過濾器的堵塞情況,并及時(shí)清理入口過濾器,入口流量達(dá)到要求的同時(shí)也防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵內(nèi)零部件。
2、泵的汽蝕余量≥裝置汽蝕余量而發(fā)生汽蝕
如果泵在運(yùn)行中產(chǎn)生了噪音和振動(dòng),并伴有流量、揚(yáng)程和效率的降低,有時(shí)甚至不能工作,這就是汽蝕所引起的破壞。
例如,一些輸送易汽化介質(zhì)輕烴類、烷類、烯類等的泵,當(dāng)其入口壓力<操作溫度下的該介質(zhì)的飽和蒸汽壓時(shí),就會(huì)發(fā)生汽蝕。
解決改氣濁現(xiàn)象的方法比較簡單,通過增加入口壓力,使入口壓力>介質(zhì)在操作溫度下的飽和蒸汽壓。
有一些磁力齒輪泵,當(dāng)出口閥門開得過大時(shí),也會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,此時(shí)就需要控制閥門的開啟程度。
3、泵機(jī)管道沒有進(jìn)行排空
這種情況通常是操作人員在啟動(dòng)泵時(shí)未按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,在啟動(dòng)前沒有將泵機(jī)管道內(nèi)的空氣排凈導(dǎo)致的,只需要在啟動(dòng)時(shí)注意先排氣就可以避免。
二、泵的承載部件損壞
該煤化工企業(yè)在進(jìn)行磁力齒輪泵的檢修中碰到多的就是承載部件磨損。
其中,精餾裝置的1臺(tái)磁力齒輪泵曾在1a內(nèi)2次出現(xiàn)止推盤磨損,軸套損壞,嚴(yán)重的1次泵軸和葉輪口環(huán)也磨損破壞。
造成泵承載部件損壞的原因通常有泵的軸向力不平衡,殘余軸向力過大及泵的實(shí)際運(yùn)行流量點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)流量點(diǎn)過大2種。
1、泵的軸向力不平衡且殘余軸向力過大
當(dāng)泵的軸向力指向泵的入口時(shí),即靠近內(nèi)轉(zhuǎn)子端的止推盤發(fā)生磨損時(shí),在現(xiàn)場正常使用的前提下,可適當(dāng)切削葉輪直徑,以減小指向泵的入口的軸向力;調(diào)整該泵葉輪后密封環(huán)的直徑,將其直徑調(diào)大;調(diào)整泵蓋上4個(gè)循環(huán)孔的圓周分布圓直徑,將其直徑調(diào)小。
當(dāng)泵的軸向力指向電機(jī),即靠近葉輪的止推盤發(fā)生磨損時(shí),可以調(diào)整該泵葉輪后密封環(huán)的直徑,將其直徑調(diào)小,泵蓋上4個(gè)循環(huán)孔的圓周分布圓直徑調(diào)大。
2、泵的實(shí)際運(yùn)行流量點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)流量點(diǎn)過大
流量過大或過小而改變了泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)的軸向力平衡情況,從而造成殘余軸向力過大。
現(xiàn)場大多數(shù)磨損情況都是由于操作人員在使用時(shí)沒有控制好閥門開度和流量,使泵在非設(shè)計(jì)流量下運(yùn)行導(dǎo)致的。后經(jīng)嚴(yán)格操作要求,該現(xiàn)象己基本解決。
通常在使用磁力齒輪泵時(shí),將運(yùn)轉(zhuǎn)流量控制在設(shè)計(jì)流量的0.6~1.1倍。
三、轉(zhuǎn)子退磁
磁力齒輪泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別由的永磁材料及轉(zhuǎn)子基體構(gòu)成,內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間通常有幾個(gè)毫米的間隙。外轉(zhuǎn)子通過外界傳入的扭矩(通常為電機(jī))而旋轉(zhuǎn),并通過內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間的磁場相互作用而帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),達(dá)到空間傳遞扭矩的目的(或叫非接觸傳遞扭矩)。
內(nèi)外轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)形成了一個(gè)空間旋轉(zhuǎn)的磁場,而在二者之間的隔離套是個(gè)靜止件,那么勢切割磁力線,從物理學(xué)中可得,在金屬隔離套上要產(chǎn)生電流,在這里稱之為磁渦流,就要產(chǎn)生熱。但是,磁鋼在高于某一溫度時(shí),極易退磁。所以要設(shè)計(jì)磁力齒輪泵的冷卻循環(huán)系統(tǒng),把磁渦流產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走,防止轉(zhuǎn)子退磁。
綜上所述,轉(zhuǎn)子退磁的直接原因就是磁渦流產(chǎn)生的熱量沒能及時(shí)被帶走,使轉(zhuǎn)子處的溫度高于磁塊的退磁溫度,而使轉(zhuǎn)子退磁。
該煤化工企業(yè)在使用磁力齒輪泵時(shí)曾出現(xiàn)多起轉(zhuǎn)子退磁的現(xiàn)象,經(jīng)分析主要原因有以下2種:
(1)裝置發(fā)生抽空現(xiàn)象或輸送的介質(zhì)發(fā)生斷流現(xiàn)象,磁渦流產(chǎn)生的熱量無冷卻介質(zhì)及時(shí)帶走,使轉(zhuǎn)子處的溫度高于磁塊的退磁溫度,而使轉(zhuǎn)子退磁。
(2)承載部件(滑動(dòng)軸承、軸套、止推盤)發(fā)生損壞,卡死葉輪,磁鋼處無冷卻介質(zhì)流動(dòng),磁渦流產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)帶走,使轉(zhuǎn)子處的溫度高于磁塊的退磁溫度,而使轉(zhuǎn)子退磁。