在化工泵的日常使用過程中，要做好化工泵的日常保養(yǎng)工作，不斷延長其使用壽命，提升工作效率。具體可以從以下幾個方面進行闡述：先，在化工泵實際運行工作過程中，要及時更換化工泵運行所需要的潤滑油，初使用的一個月內，將潤滑油的具體更換頻率控制在100小時左右，之后可以逐漸放慢潤滑油的更換頻率，大約運行500個小時之后更換一次。軸承的溫度不可以超過環(huán)境溫度三十五攝氏度，高的溫度要小于八十攝氏度。其次，做好填料室的預防滴漏工作，為了在程度上避免或者減少化工泵填料室內部出現(xiàn)的滴漏現(xiàn)象，化工泵運行的相關管理人員以及工作人員需要經(jīng)常性的對填料壓蓋進行優(yōu)化調整，壓蓋作用的發(fā)揮。再次，化工泵的維護人員需要對化工泵軸套的實際磨損情況開展定期的檢查，當發(fā)現(xiàn)化工泵軸套的磨損程度相對較大的時候，應采取措施對其進行及時保養(yǎng)或者更換。高度重視化工泵使用期間室內溫度以及室外溫度的變化，比如，在冬季氣溫相對較低的情況下使用化工泵的時候，工作人員需要在化工泵運行停止之后及時將化工泵內部的水進行的干凈，大限度防止化工泵出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象，在程度上化工泵的使用壽命。后，當化工泵停止使用時間相對較長的時候，需要做好化工泵的保養(yǎng)工作?；け么娣艜r間過長且沒有采取的保養(yǎng)措施，將會出現(xiàn)一系列的運行問題，因此，工作人員要熟練掌握化工泵的正確拆裝步驟，化工泵停止使用的時候可以將化工泵的泵體按照規(guī)范化操作程序拆開，并把化工泵內部的水分擦拭干凈，然后利用的油脂均勻涂抹在化工泵的結合部位以及轉動部位，實施妥善保管，從根本上化工泵再次使用時的正常運行。
